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    【2021-04-30】铝合金模板施工周期短,使用次数多

    发布者:新久融科技公司        浏览:次        分享:

    1、施工周期短:铝合金模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四、五天一层,大大节约承建单位的管理成本。

    2、重复使用次数多,平均使用成本低:铝合金模板系统采用整体挤压形成的铝合 金型材做原材(6063-T6 或 6061-T6),一套模板规范施工可翻转使用 300 次以上,平均使用成本低。

    3、施工方便、效率高:铝合金模板系统组装简单、方便,平均重量 25KG/m2,完全 由人工拼装,不需要任何机械设备的协助。

    铝模板

    4、稳定性好、承载力高:铝合金模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成,系统 拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好:承载力可达到每平方米 60KN。

    5、应用范围广:铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等 位置的使用。

    6、拆模后混凝土表面效果:铝合金模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上铝膜生产厂家可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。

    7、现场无施工垃圾:铝合金模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无 任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁。

    8、标准、通用性强:铝合金建筑模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用 过的模板改建新的建筑物时,只需更换 20-30%左右的非标准板,可降低费用。

    9、回收价值高:铝合金模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。

    10、低碳减排:铝合金模板系统所有材料均为可在生材料,符合国家对建筑项目节能、 环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板,需使用可在生材料的模板。

    11、 支撑系统方便:传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架,费工 费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少(采用独立支撑间距 1200mm x 1300mm 一支) 操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。

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